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　　3月22日，浙江省電力公司承擔(dān)三菱“區(qū)域計(jì)量中心智能生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”科技項(xiàng)目順利通過國(guó)家電網(wǎng)公司組織三菱PLC驗(yàn)收，項(xiàng)目研究成果達(dá)到國(guó)際水平。

　　當(dāng)天，基于該項(xiàng)目建設(shè)三菱PLC計(jì)量全自動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)也在浙江正式投入實(shí)用化運(yùn)作，3輛浙江電力計(jì)量配送專用車滿載著首批6800只電能表、96臺(tái)互感器，從浙江省電力公司計(jì)量中心自動(dòng)化檢定實(shí)驗(yàn)區(qū)出發(fā)，運(yùn)往嘉興、杭州等地區(qū)，全面啟動(dòng)了電能計(jì)量器具跨區(qū)域配送。這也意味著，浙江公司省級(jí)計(jì)量中心建設(shè)取得實(shí)質(zhì)進(jìn)展。

　　據(jù)悉，浙江公司啟用的這套計(jì)量全自動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)，集智能倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)檢定、統(tǒng)一配送為一體，可實(shí)現(xiàn)全過程不間斷自動(dòng)化作業(yè)，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。浙江公司對(duì)此擁有完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已申請(qǐng)專利130項(xiàng)，其中美國(guó)專利2項(xiàng)，已獲得專利48項(xiàng)。

　　解讀

　　全過程不間斷自動(dòng)化作業(yè)

　　全過程不間斷自動(dòng)化作業(yè)，是這套系統(tǒng)為關(guān)鍵的創(chuàng)新點(diǎn)。

　　☆依托一次折疊成型標(biāo)準(zhǔn)紙箱和紙漿內(nèi)襯技術(shù)，實(shí)現(xiàn)表箱效流轉(zhuǎn)的自動(dòng)化；

　　☆依托壓接式防撬封印與激光技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電能表加封自動(dòng)化；

　　☆依托多功能小型機(jī)器人上下料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢定上下料自動(dòng)化；

　　☆依托電能表液晶圖像認(rèn)知系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)外觀檢查自動(dòng)化；

　　☆依托智能化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的自動(dòng)化輸送設(shè)備，實(shí)現(xiàn)檢定系統(tǒng)與倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接；

　　☆依托生產(chǎn)調(diào)度監(jiān)控中心的物流配送模塊進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度，可實(shí)現(xiàn)物流配送路徑、頻次等規(guī)劃設(shè)計(jì)和成本測(cè)算，以及配送線路和各級(jí)庫(kù)房的視頻與信息監(jiān)控。

　　這些關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化，確保了電能表新表到貨、驗(yàn)收入庫(kù)、檢定上下限、倉(cāng)儲(chǔ)存放與出庫(kù)配送全過程不間斷作業(yè)，確保了檢定倉(cāng)儲(chǔ)全過程無(wú)人工干預(yù)。在浙江省計(jì)量科學(xué)研究院的全性能檢測(cè)和連續(xù)運(yùn)行考核中，上下料成功率100%，數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確率100%，系統(tǒng)誤檢率為0。

　　標(biāo)準(zhǔn)化模塊式柔性設(shè)計(jì)

　　該系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊式柔性設(shè)計(jì)。首創(chuàng)的標(biāo)準(zhǔn)化基本檢定單元，能自動(dòng)完成檢定作業(yè)的全部流程。設(shè)備采用了小型化、模塊式、柔性化的設(shè)計(jì)，研制了可自動(dòng)完成檢定作業(yè)全部流程的標(biāo)準(zhǔn)化的基本檢定單元，實(shí)現(xiàn)了積木式拼裝、組合靈活、集約效，可擴(kuò)展成大規(guī)模自動(dòng)化檢定系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地占用較傳統(tǒng)檢定設(shè)備減少40%；各單元可并列運(yùn)行、均衡作業(yè)、互為備用，提了系統(tǒng)可靠性。同時(shí)也降低系統(tǒng)建設(shè)難度和運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，具有較的推廣應(yīng)用價(jià)值。

　　此外，該系統(tǒng)采用國(guó)際先進(jìn)的檢定輸送線，可小半徑180度連續(xù)轉(zhuǎn)彎，結(jié)構(gòu)緊湊、輸送平穩(wěn)、低噪低耗。研制了可自動(dòng)完成檢定作業(yè)全部流程的標(biāo)準(zhǔn)化的基本檢定單元，基本單元可通過積木式拼裝擴(kuò)展成大規(guī)模自動(dòng)化檢定系統(tǒng)，各單元并列運(yùn)行、均衡作業(yè)、互為備用。

　　計(jì)量中心省級(jí)集中優(yōu)勢(shì)大

　　現(xiàn)有的計(jì)量技術(shù)和管理模式，客觀上造成檢定資源相對(duì)分散、檢定設(shè)備配置參差不齊，操作程序和質(zhì)量控制不統(tǒng)一，檢定、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施建設(shè)差異大，檢定工作效率低，倉(cāng)儲(chǔ)成本，統(tǒng)一配送面窄，難以滿足智能電能表快速大量應(yīng)用的檢定需求，難以保證檢定標(biāo)準(zhǔn)和檢定結(jié)果的度一致。

　　而投入實(shí)用化運(yùn)作的一期項(xiàng)目有自動(dòng)化檢定流水線4條，檢定工位702個(gè)，大年檢定能力為單相電能表94萬(wàn)只、三相電能表26萬(wàn)只、互感器13萬(wàn)只，大庫(kù)容8萬(wàn)只，可滿足浙江全省四分之一的年用表需求。據(jù)測(cè)算，與傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式相比，該系統(tǒng)的人均檢定生產(chǎn)效率提了18倍，減少各類作業(yè)人員80%以上，減少各類生產(chǎn)場(chǎng)地40%，降低計(jì)量器具庫(kù)存30%，減少資金占用8200萬(wàn)元，達(dá)到人員精化、效益大化。

　　目前，浙江公司已經(jīng)全面啟動(dòng)二期擴(kuò)建項(xiàng)目。二期項(xiàng)目將擴(kuò)建自動(dòng)化檢定流水線9條，新建立體倉(cāng)庫(kù)1座，庫(kù)容量約70余萬(wàn)只，預(yù)計(jì)2012年年底全面建成投運(yùn)。