木工機(jī)床：木工機(jī)床發(fā)展紅火 數(shù)控化率顯著提
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目前國內(nèi)木工機(jī)械以山東青島、廣東倫教較為集中。改革開放以來，以前的老國有企業(yè)紛紛改制，轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念，像哈爾濱木工機(jī)械，蘇州福馬集團(tuán)，山西榆次熱壓機(jī)廠，山東威海木工機(jī)械廠，青島木工機(jī)械總公司等，都完全轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌鼋?jīng)營體制。
木工機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的八個(gè)小類之一，隨著家具市場的火熱，木工機(jī)床也跟著紅火起來，尤其是數(shù)控、效、精、環(huán)保型木工機(jī)床更是備受青睞。
出口市場看好
木工機(jī)床主要是從原木鋸剖到加工成木制品過程中所用的切削加工設(shè)備。主要用于建筑、家具和木門等制造部門。木工機(jī)床可分為木工鋸機(jī)、木工刨床、木工車床、木工銑床、木工鉆床、開榫機(jī)、榫槽機(jī)、木工砂光機(jī)，以及修整、刃磨木工刀具的輔機(jī)等。
由于是切削設(shè)備，木工機(jī)床對(duì)于原木鋸剖成木制品起到至關(guān)重要的作用。可想而知，木工機(jī)床鋸剖的成木制品如果形狀有問題，會(huì)造成不美觀，特別是在家具、木門行業(yè)，會(huì)讓企業(yè)浪費(fèi)很多原材料，給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
目前國內(nèi)木工機(jī)械以山東青島、廣東倫教較為集中。改革開放以來，以前的老國有企業(yè)紛紛改制，轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念，像哈爾濱木工機(jī)械，蘇州福馬集團(tuán)，山西榆次熱壓機(jī)廠，山東威海木工機(jī)械廠，青島木工機(jī)械總公司等，都完全轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌鼋?jīng)營體制。
我國的木工機(jī)床出口勢頭甚猛，主要市場以第三國家為主，東南亞、南亞地區(qū)為主，有些質(zhì)量比較好的甚至出口到美洲、歐洲市場。總之，我國的木工機(jī)械發(fā)展已經(jīng)有了很大提，但是質(zhì)量上仍然亟須提才能在木機(jī)之林占有一席之地。
誠然如此，木工機(jī)床行業(yè)仍有待國際化。開發(fā)數(shù)控木工機(jī)床要與國際接軌，以達(dá)到國內(nèi)、國外數(shù)控軟件通用，而且數(shù)控設(shè)備專業(yè)化水平、連線和自動(dòng)化的配套技術(shù)等方面都要標(biāo)準(zhǔn)化，以便實(shí)現(xiàn)互換。
如刀庫中刀具的數(shù)量、換刀速度、自動(dòng)化磨刀系統(tǒng)、軟件的開放式程度和界面的友好性能等方面都要標(biāo)準(zhǔn)化。在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定和刀具自動(dòng)管理系統(tǒng)、預(yù)測計(jì)算功能、自適應(yīng)模糊控制功能等，使數(shù)控木工機(jī)床更加智能化。應(yīng)用多媒體技術(shù)使控制系統(tǒng)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使之能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的鼓掌診斷和生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等。在歐洲，數(shù)控木工機(jī)床的研究已從單機(jī)走向數(shù)控加工生產(chǎn)線，數(shù)控技術(shù)已滲透到家具等產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)加工工序之中。如何集成化形成生產(chǎn)線規(guī)模，是我國木工機(jī)床業(yè)今后又一個(gè)新的探索。
數(shù)控趨勢明顯
數(shù)控機(jī)床是把零件加工的要求、步驟與尺寸用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體（如穿孔紙帶）輸入專用電子計(jì)算機(jī)，經(jīng)過處理與計(jì)算，發(fā)出各種控制信號(hào)來控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求自動(dòng)把零件加工出來。它不僅能進(jìn)行程序控制和輔助功能的控制，而且能進(jìn)行坐標(biāo)控制，是20世紀(jì)30年代綜合應(yīng)用計(jì)算技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測量和機(jī)床設(shè)計(jì)等先進(jìn)技術(shù)發(fā)展起來的一種新型機(jī)床。
隨著市場競爭的越來越強(qiáng)烈，效、精的要求也越來越多。木工機(jī)床走向數(shù)控化，也成了必然的市場導(dǎo)向和趨勢。
數(shù)控化的普及及優(yōu)勢的日益凸顯，木工機(jī)床也越來越青睞于選擇數(shù)控型，只因它不僅效率而且提了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。
數(shù)控木工機(jī)床是通過數(shù)控程序操控加工的機(jī)器設(shè)備。根據(jù)木工行業(yè)要求、針對(duì)木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣，自主研發(fā)設(shè)計(jì)的專利產(chǎn)品。通過數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械動(dòng)作，企業(yè)可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn)，可隨時(shí)靈活設(shè)置形狀，迅速改變加工樣式。生產(chǎn)數(shù)控木工機(jī)床比較著名的企業(yè)有山東處恒維數(shù)控機(jī)械股份有限公司。就拿家具業(yè)來說，使用數(shù)控木工機(jī)床可以減少家具生產(chǎn)過程中的許多輔助模具和夾具，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化，工人的勞動(dòng)由復(fù)雜變簡單，大幅度降低了勞動(dòng)成本，因此應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可為家具生產(chǎn)企業(yè)獲得額利潤。
木工機(jī)床的數(shù)控化也是家具產(chǎn)業(yè)升級(jí)的希望所在，隨著國內(nèi)數(shù)控設(shè)備成本的下降，木工機(jī)械數(shù)控化已具備普及的前提。當(dāng)前我國的木工機(jī)床行業(yè)從數(shù)控技術(shù)的普及入手，逐步向成套化、智能化和大型化方向發(fā)展。
為了能繼續(xù)保持穩(wěn)定增長，我們家具工業(yè)需要普及國產(chǎn)數(shù)控家具生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)低成本的批量生產(chǎn)，提產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)競爭力。例如，在一臺(tái)設(shè)備的一次安裝中完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鋸切、封邊、砂光、涂飾或貼面等多道工序的加工，形成家具生產(chǎn)的全自動(dòng)化。我們要致力于發(fā)展實(shí)木家具生產(chǎn)的數(shù)控加工生產(chǎn)線，如椅子、木門等產(chǎn)品的數(shù)控加工生產(chǎn)線。而以通用數(shù)控鏤銑機(jī)為代表的數(shù)控木工機(jī)械時(shí)代已成為過去，批量生產(chǎn)家具數(shù)控成套設(shè)備的時(shí)代已經(jīng)到來。
更為先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備漸漸受規(guī)模企業(yè)青睞，除了能夠提勞動(dòng)生產(chǎn)率的原因之外，還因?yàn)閿?shù)控設(shè)備基本上杜絕了工傷事故的發(fā)生。在過去，家具企業(yè)的工傷成本相對(duì)較低，如果解聘因?yàn)楣鴮?dǎo)致十級(jí)傷殘員工的成本僅需2萬元人民幣左右；而在今天，員工的法律意識(shí)提，各地傷殘賠償補(bǔ)助因?yàn)榈凸べY標(biāo)準(zhǔn)水漲船，企業(yè)為員工十級(jí)傷殘所支付的賠償費(fèi)用已經(jīng)提升了三倍左右。由于許多家具企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)繁重，長期加班導(dǎo)致工人疲勞操作，工傷事故時(shí)有發(fā)生，由此招致的各種麻煩已經(jīng)讓企業(yè)主不勝其煩。
在精密程度與出材率方面，數(shù)控木工機(jī)械令傳統(tǒng)機(jī)械望洋興嘆。近年來消費(fèi)者對(duì)家具產(chǎn)品工藝要求持續(xù)提，在提升工藝水平的綜合管理手段發(fā)揮到極限之后，惟有通過裝備的鳥槍換炮才能滿足消費(fèi)者挑剔的工藝要求。數(shù)控木工機(jī)械所生產(chǎn)的產(chǎn)品除了精密程度之外，其品質(zhì)遠(yuǎn)較傳統(tǒng)機(jī)械更為均衡，避免了傳統(tǒng)機(jī)械不可避免的質(zhì)量波動(dòng)。當(dāng)今的原材料價(jià)格已經(jīng)面臨了數(shù)年的“牛市”，每一次價(jià)格波動(dòng)都讓生產(chǎn)企業(yè)心驚肉跳，而在提原材料有效利用率方面，數(shù)控機(jī)械亦有傳統(tǒng)機(jī)械不可比擬的優(yōu)勢。
仍有四大問題
有關(guān)專家指出，木工機(jī)床行業(yè)目前主要存在四大問題。產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新能力差，是行業(yè)致命的問題。一些企業(yè)從別人那里拿過來，或者連人帶資料一塊買過來，吃現(xiàn)成飯。“一個(gè)模樣”造成了全行業(yè)產(chǎn)品同構(gòu)化、同質(zhì)化，因此成為價(jià)格戰(zhàn)愈演愈烈的根源。
產(chǎn)品質(zhì)量水平低，是行業(yè)的突出問題。同構(gòu)化、同質(zhì)化成為價(jià)格競爭的根源，低價(jià)位形成的低利潤又反作用于質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品安全性、可靠性、精度保持性等質(zhì)量問題的下滑。
品種多，缺乏特色，市場占有率低，是行業(yè)的潛在問題。不少企業(yè)在品種上走大而全，小而全產(chǎn)品發(fā)展之路，想包打天下缺乏特色，市場占有率太低，風(fēng)險(xiǎn)很大，傷害將是致命的。
市場渠道不暢，是行業(yè)的難題。這一問題的形成與代理商角色的缺位或錯(cuò)位、與廠家急功近利的營銷策略、與缺少或無視市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律有較密切的關(guān)聯(lián)。
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